• bbb

Winding Technics at Key Technologies ng Film Capacitors(2)

Noong nakaraang linggo, ipinakilala namin ang proseso ng paikot-ikot na mga capacitor ng pelikula, at sa linggong ito nais kong pag-usapan ang tungkol sa pangunahing teknolohiya ng mga capacitor ng pelikula.

 

1. Patuloy na teknolohiya sa pagkontrol ng tensyon

Dahil sa pangangailangan ng kahusayan sa trabaho, ang winding ay karaniwang nasa mas mataas na taas sa pangkalahatan sa ilang microns.At kung paano matiyak ang patuloy na pag-igting ng materyal ng pelikula sa proseso ng high-speed winding ay partikular na mahalaga.Sa proseso ng disenyo hindi lamang namin kailangang isaalang-alang ang katumpakan ng mekanikal na istraktura, ngunit mayroon ding perpektong sistema ng kontrol sa pag-igting.

Ang control system sa pangkalahatan ay binubuo ng ilang bahagi: tension adjusting mechanism, tension detection sensor, tension adjusting motor, transition mechanism, atbp. Ang schematic diagram ng tension control system ay ipinapakita sa Fig. 3.

 diagram ng sistema ng pagkontrol ng tensyon

Ang mga capacitor ng pelikula ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng higpit pagkatapos ng paikot-ikot, at ang maagang paraan ng paikot-ikot ay ang paggamit ng tagsibol bilang pamamasa upang makontrol ang pag-igting ng paikot-ikot.Ang pamamaraang ito ay magiging sanhi ng hindi pantay na pag-igting kapag ang paikot-ikot na motor ay bumilis, humihinto at huminto sa panahon ng proseso ng paikot-ikot, na magiging sanhi ng kapasitor na madaling magulo o ma-deform, at ang pagkawala ng kapasitor ay malaki din.Sa proseso ng paikot-ikot, ang isang tiyak na pag-igting ay dapat mapanatili, at ang formula ay ang mga sumusunod.

F=K×B×H

Sa formula na ito:F-Tesyon

             K-Koepisyent ng tesion

             B-Lapad ng pelikula(mm)

            H-Kapal ng pelikula(μm)

Halimbawa, ang pag-igting ng lapad ng pelikula=9 mm at kapal ng pelikula=4.8μm.Ang tensyon nito ay :1.2×9×4.8=0.5(N)

Mula sa equation(1), ang hanay ng tensyon ay maaaring makuha.Ang eddy spring na may magandang linearity ay pinili bilang setting ng tension, habang ang non-contact magnetic induction potentiometer ay ginagamit bilang tension feedback detection upang kontrolin ang output torque at direksyon ng unwinding DC servo motor sa panahon ng winding motor, upang ang tensyon ay pare-pareho sa buong proseso ng paikot-ikot.

 

2. Winding control technology

 Ang kapasidad ng mga capacitor core ay malapit na nauugnay sa bilang ng mga liko ng winding, kaya ang precisioin control ng mga capacitor core ay nagiging isang pangunahing teknolohiya.Ang paikot-ikot ng capacitor core ay karaniwang ginagawa sa mataas na bilis.Dahil ang bilang ng mga paikot-ikot na pagliko ay direktang nakakaapekto sa halaga ng kapasidad, ang kontrol sa bilang ng mga paikot-ikot na mga pagliko at pagbibilang ay nangangailangan ng mataas na katumpakan, na kadalasang nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang high-speed na module ng pagbibilang o isang sensor na may mataas na katumpakan ng pagtuklas.Bilang karagdagan, dahil sa pangangailangan na ang materyal na pag-igting ay nagbabago nang kaunti hangga't maaari sa panahon ng proseso ng paikot-ikot (kung hindi, ang materyal ay hindi maiiwasang mag-jitter, na makakaapekto sa katumpakan ng kapasidad), ang paikot-ikot ay dapat gumamit ng isang epektibong teknolohiyang pangkontrol.

Ang naka-segment na kontrol sa bilis at makatwirang acceleration/deceleration at variable na bilis ng pagpoproseso ay isa sa mga mas epektibong paraan: iba't ibang bilis ng paikot-ikot ang ginagamit para sa iba't ibang panahon ng paikot-ikot;sa panahon ng variable na bilis, ang acceleration at deceleration ay ginagamit na may makatwirang variable na mga curve ng bilis upang maalis ang jitter, atbp.

 

3. Teknolohiya ng Demetallization

 Maramihang mga layer ng materyal ay sugat sa ibabaw ng bawat isa at nangangailangan ng heat sealing treatment sa panlabas at interface.Nang walang pagtaas ng materyal na plastic film, ginagamit ang umiiral na metal film at ginagamit ang metal film nito at ang metal plating nito ay tinanggal sa pamamagitan ng de-metalization technique upang makuha ang plastic film bago ang panlabas na selyo.

   schematic diagram ng demetalized na istraktura

Ang teknolohiyang ito ay maaaring makatipid ng materyal na gastos at sa parehong oras bawasan ang panlabas na diameter ng capacitor core (sa kaso ng pantay na kapasidad ng core).Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng paggamit ng teknolohiya ng demetalization, ang metal coating ng isang partikular na layer (o dalawang layers) ng metal film ay maaaring alisin nang maaga sa core interface, kaya iniiwasan ang paglitaw ng isang sirang short circuit, na maaaring lubos na mapabuti ang ani. ng mga coiled core.Mula sa Figure.5, maaari itong maging concluded na upang makamit ang parehong epekto sa pag-alis.Ang boltahe ng pagtanggal ay idinisenyo upang maging adjustable mula 0V hanggang 35V.Dapat bawasan ang bilis sa pagitan ng 200r/min at 800r/min para sa demetalization pagkatapos ng high speed winding.Maaaring itakda ang iba't ibang boltahe at bilis para sa iba't ibang mga produkto.

    relasyon sa pagitan ng iba't ibang mga materyales at demetalization boltahe at paikot-ikot na bilis

 

4. Heat sealing technology

 Ang heat sealing ay isa sa mga pangunahing teknolohiya na nakakaapekto sa kwalipikasyon ng mga core ng capacitor ng sugat.Ang heat sealing ay ang paggamit ng mataas na temperatura na panghinang na bakal upang i-crimp at i-bond ang plastic film sa interface ng coiled capacitor core gaya ng ipinapakita sa Figure.6.Upang ang core ay hindi maluwag na gumulong, ito ay kinakailangan upang mapagkakatiwalaan at ang dulo ng mukha ay patag at maganda.Maraming mga pangunahing salik na nakakaapekto sa epekto ng heat sealing ay temperture, oras ng heat sealing, core roll at bilis, atbp.

diagram ng heat sealing

Sa pangkalahatan, nagbabago ang temperatura ng heat sealing sa kapal ng pelikula at materyal.Kung ang kapal ng pelikula ng parehong materyal ay 3μm, ang temperatura ng heat sealing ay nasa hanay na 280 ℃ at 350 ℃, habang ang kapal ng pelikula ay 5.4μm, ang temperatura ng heat sealing ay dapat na iakma sa hanay ng 300cc at 380cc.Ang lalim ng heat sealing ay direktang nauugnay sa heat sealing time, crimping degree, soldering iron temperature, atbp. Ang mastering ng heat sealing depth ay lalong mahalaga para sa kung ang mga qualified capacitor core ay maaaring gawin.

 

5. Konklusyon

 Sa pamamagitan ng pananaliksik at pag-unlad sa mga nakaraang taon, maraming mga tagagawa ng domestic equipment ang nakabuo ng film capacitor winding equipment.Marami sa mga ito ay mas mahusay kaysa sa parehong mga produkto sa tahanan at sa ibang bansa sa mga tuntunin ng kapal ng materyal, bilis ng paikot-ikot, pag-andar ng demetallization at hanay ng produkto ng paikot-ikot, at may internasyonal na antas ng advanced na teknolohiya.Narito lamang ang isang maikling paglalarawan ng pangunahing teknolohiya ng mga teknolohiyang paikot-ikot ng film capacitor, at umaasa kami na sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiyang nauugnay sa proseso ng produksyon ng domestic film capacitor, maaari naming himukin ang masiglang pag-unlad ng industriya ng kagamitan sa pagmamanupaktura ng film capacitor sa China. .


Oras ng post: Mar-15-2022

Ipadala ang iyong mensahe sa amin: